कार्बन स्टील वायर रॉड, म्हणजे स्टील जे वायर रॉड मिलमध्ये गरम-रोल केलेले असते आणि नंतर कॉइलमध्ये गुंडाळले जाते. त्याची प्रमुख वैशिष्ट्ये खालीलप्रमाणे आहेत:
१. वाहतूक आणि साठवणुकीसाठी सोयीस्कर, अद्वितीय आकार.

सरळ बारच्या तुलनेत, कॉइल केलेल्या स्वरूपात गरम रोल्ड वायर रॉड मर्यादित जागेत मोठ्या प्रमाणात रचले जाऊ शकतात, ज्यामुळे वाहतूक आणि साठवणुकीदरम्यान जागेचा वापर कमी होतो. उदाहरणार्थ, ८ मिमी व्यासाचे वायर रॉड अंदाजे १.२-१.५ मीटर व्यासाच्या डिस्कमध्ये गुंडाळले जाऊ शकतात, ज्याचे वजन प्रत्येक डिस्कवर शेकडो किलोग्रॅम असते. हे उचलणे आणि लांब पल्ल्याच्या वाहतुकीस सुलभ करते, ज्यामुळे ते मोठ्या प्रमाणात औद्योगिक वितरणासाठी विशेषतः योग्य बनते.
२. उत्कृष्ट प्रक्रियाक्षमता आणि विस्तृत अनुप्रयोग

हॉट रोल्ड वायर रॉड विविध प्रकारच्या पदार्थांपासून बनवला जातो (जसे की लो-कार्बन स्टील, हाय-कार्बन स्टील आणि अलॉय स्टील). हॉट रोलिंगनंतर, ते उत्कृष्ट प्लास्टिसिटी आणि कडकपणा प्रदर्शित करते, ज्यामुळे प्रक्रिया करणे सोपे होते. सामान्य प्रक्रिया पद्धतींमध्ये कोल्ड ड्रॉइंग (वायर तयार करण्यासाठी), सरळ करणे आणि कापणे (बोल्ट आणि रिव्हेट्ससारखे फास्टनर्स तयार करण्यासाठी) आणि ब्रेडिंग (वायर मेष आणि वायर दोरी तयार करण्यासाठी) यांचा समावेश आहे. हे बांधकाम, यंत्रसामग्री उत्पादन, ऑटोमोटिव्ह उद्योग आणि धातू उत्पादनांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.

३. उच्च मितीय अचूकता आणि उत्कृष्ट पृष्ठभाग गुणवत्ता
आधुनिक वायर रॉड कॉइल मिल्स वायर रॉडच्या व्यास सहनशीलतेचे अचूक नियंत्रण करू शकतात (सामान्यत: ±0.1 मिमीच्या आत), उत्पादनाची सुसंगतता सुनिश्चित करतात. शिवाय, रोलिंग प्रक्रियेदरम्यान नियंत्रित थंडीकरण आणि पृष्ठभाग उपचारांमुळे एक गुळगुळीत, कमी-स्केल पृष्ठभाग तयार होतो. यामुळे केवळ त्यानंतरच्या पॉलिशिंगची आवश्यकता कमी होत नाही तर अंतिम उत्पादनाची गुणवत्ता सुसंगतता देखील सुधारते. उदाहरणार्थ, स्प्रिंग मॅन्युफॅक्चरिंगमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या उच्च-कार्बन स्टील वायर रॉडच्या पृष्ठभागाची गुणवत्ता स्प्रिंगच्या थकवा आयुष्यावर थेट परिणाम करते.