पुढे, मी प्रत्येक लिंक स्टेजची कामगिरी आणि प्रक्रिया कामगिरीची मुख्य वैशिष्ट्ये सादर करेन.

१. रंगीत स्टील प्लेट अनकॉइलिंग

२. रंगीत स्टील प्लेट सिवनी मशीन

३. प्रेसिंग रोलर बेस प्लेटच्या अवतल आणि बहिर्वक्र पृष्ठभागाला दुरुस्त करतो जेणेकरून बेस प्लेटचा पृष्ठभाग सपाट होईल.

४. ओरखडे टाळण्यासाठी, टेंशनिंग मशीनने स्टील प्लेट भट्टीच्या तळाला आधार न देता सुरळीत चालेल याची खात्री करावी.

५. अनवाइंडिंग लूपर प्रभावी आणि पुरेसा वेळ प्रदान करते.

६. अल्कली धुणे आणि डीग्रेझिंग केल्याने बोर्डच्या पृष्ठभागाची स्वच्छता सुनिश्चित होऊ शकते, जी त्यानंतरच्या पेंटिंग प्रक्रियेचा आधार आहे.

७. स्वच्छता उत्पादनाच्या गुणवत्तेच्या नंतरच्या कामाची तयारी करते.

८. पहिल्या सुरुवातीच्या कोटिंगसाठी तयार करण्यासाठी बेक करा.

९. सुरुवातीचे चित्रकला

१०. पुढील फिनिशिंग कोटची तयारी करण्यासाठी वाळवा.

११. रंगकाम पूर्ण करा: हे स्टेशन रंगीत स्टील प्लेट फिनिश पेंटचा मुख्य रंग पूर्ण करणारे आणि ग्राहकांच्या गरजा आणि उत्पादन आवश्यकतांनुसार काम पूर्ण करणारे शेवटचे स्टेशन आहे.

१२. वाळवणे: रंगकाम पूर्ण केल्यानंतर, उत्पादनाची मुख्य प्रक्रिया पूर्ण करण्यासाठी उत्पादन वाळवण्याच्या ओव्हनमध्ये प्रवेश करेल.

१३. वारा थंड करण्याचे तापमान वळणाच्या तापमानापेक्षा जास्त नसावे; ३८ अंश.

१४. वाइंडिंग लूपरने वाइंडरच्या वाइंडिंग डाउनसाठी प्रभावी वेळ सुनिश्चित केला पाहिजे.

१५. वाइंडर उद्योगाच्या कारखान्याच्या गुणवत्तेच्या आवश्यकता पूर्ण करेल.

१६. विविध तन्य बलांमधील प्लेट्सना ताणून निर्माण होणारे तन्य बल म्हणजे तन्य बल.

१७. विचलन सुधारण्याचे यंत्र

१८. खरेदीदाराच्या सानुकूलित आवश्यकतांनुसार शुद्धीकरण निश्चित केले जाईल.

१९. डिजिटल इंकजेट प्रिंटरचा निर्माता इंकजेट माहितीनुसार गुणवत्तेवरील आक्षेप हाताळू शकतो आणि त्याचा न्याय करू शकतो, जो ओळखणे सोपे आहे.

२०. प्लेट पृष्ठभाग थंड करणे

२१. वाइंडर

२२. प्रत्येक तयार रोलचे वजन मोजण्यासाठी लिफ्टिंग स्केल वापरला जातो.

२३. रंगीत स्टील प्लेट पॅकेजिंग, गोदाम आणि निर्यात केलेले तयार उत्पादने उभ्या स्थितीत साठवली पाहिजेत.