१. कच्च्या मालाची निवड

उच्च-गुणवत्तेचे स्ट्रक्चरल स्टील बिलेट्स किंवा स्लॅब विशिष्ट यांत्रिक आणि रासायनिक आवश्यकतांनुसार काळजीपूर्वक निवडले जातात जेणेकरून ताकद, टिकाऊपणा आणि कामगिरीची सुसंगतता सुनिश्चित होईल.

२. गरम करणे

स्टील बिलेट्स/स्लॅब्स पुन्हा गरम करण्याच्या भट्टीत अंदाजे १,१००-१,२००°C पर्यंत गरम केले जातात, ज्यामुळे पुढील रोलिंग ऑपरेशन्ससाठी इष्टतम प्लास्टिसिटी प्राप्त होते.

३. हॉट रोलिंग

अचूक रोलिंग मिल्सद्वारे, गरम केलेले स्टील सतत गरम-रोल केले जाते आणि आवश्यक Z-प्रोफाइल भूमितीमध्ये तयार केले जाते, ज्यामुळे अचूक विभाग परिमाणे आणि इंटरलॉक अखंडता सुनिश्चित होते.

४. नियंत्रित शीतकरण

रोलिंग केल्यानंतर, इच्छित सूक्ष्म संरचना आणि यांत्रिक गुणधर्म प्राप्त करण्यासाठी स्टील प्रोफाइल नियंत्रित एअर कूलिंग किंवा वॉटर स्प्रे कूलिंगमधून जातात.

५. सरळ करणे आणि कापणे

थंड केलेल्या शीटचे ढिगारे उरलेला ताण आणि विकृती दूर करण्यासाठी सरळ केले जातात, नंतर कठोर मितीय सहनशीलतेसह मानक किंवा कस्टमाइज्ड लांबीमध्ये कापले जातात.

६. गुणवत्ता तपासणी

व्यापक तपासणी केली जाते, ज्यात हे समाविष्ट आहे:

परिमाणात्मक अचूकता तपासणी

यांत्रिक गुणधर्म चाचणी

दृश्य पृष्ठभाग तपासणी
लागू असलेल्या मानकांचे आणि प्रकल्प आवश्यकतांचे पूर्ण पालन सुनिश्चित करणे.

७. पृष्ठभाग उपचार (पर्यायी)

आवश्यक असल्यास, गंज प्रतिकार वाढविण्यासाठी आणि सेवा आयुष्य वाढवण्यासाठी पेंटिंग, गॅल्वनायझिंग किंवा गंजरोधक कोटिंगसारखे पृष्ठभागावरील उपचार लागू केले जातात.

८. पॅकेजिंग आणि शिपिंग

हाताळणी आणि वाहतुकीदरम्यान नुकसान टाळण्यासाठी तयार झालेले उत्पादन सुरक्षितपणे बंडल केले जाते, संरक्षित केले जाते आणि लेबल केले जाते, नंतर देशांतर्गत किंवा आंतरराष्ट्रीय शिपमेंटसाठी तयार केले जाते.