तेल आणि वायू वाहतुकीसाठी सानुकूलित API 5L 5CT गोल काळा सीमलेस आणि वेल्डेड स्ट्रक्चर स्टील पाईप
२०१२ मध्ये स्थापित झालेला रॉयल ग्रुप, वास्तुशिल्पीय उत्पादनांच्या विकास, उत्पादन आणि विक्रीवर लक्ष केंद्रित करणारा एक उच्च-तंत्रज्ञान उपक्रम आहे. आमचे मुख्यालय राष्ट्रीय मध्यवर्ती शहर आणि "थ्री मीटिंग्स हायकोऊ" चे जन्मस्थान असलेल्या तियानजिन येथे आहे. देशभरातील प्रमुख शहरांमध्ये आमच्या शाखा देखील आहेत.
| ग्रेड | एपीआय ५एल ग्रेड बी, एक्स४२, एक्स५२, एक्स५६, एक्स६०, एक्स६५, एक्स७०, एक्स८० |
| विनिर्देश पातळी | पीएसएल१, पीएसएल२ |
| बाह्य व्यास श्रेणी | १/२” ते २”, ३”, ४”, ६”, ८”, १०”, १२”, १६ इंच, १८ इंच, २० इंच, २४ इंच ते ४८ इंच पर्यंत. |
| जाडीचे वेळापत्रक | SCH 10. SCH 20, SCH 40, SCH STD, SCH 80, SCH XS, ते SCH 160 |
| उत्पादन प्रकार | सीमलेस (हॉट रोल्ड आणि कोल्ड रोल्ड), वेल्डेड ईआरडब्ल्यू (इलेक्ट्रिक रेझिस्टन्स वेल्डेड), एसएडब्ल्यू (सबमर्ज्ड आर्क वेल्डेड) एलएसएडब्ल्यू, डीएसएडब्ल्यू, एसएसएडब्ल्यू, एचएसएडब्ल्यू मध्ये |
| शेवट प्रकार | तिरकस टोके, साधी टोके |
| लांबीची श्रेणी | एसआरएल (सिंगल रँडम लेंथ), डीआरएल (डबल रँडम लेंथ), २० फूट (६ मीटर), ४० फूट (१२ मीटर) किंवा, गरजेनुसार |
| संरक्षण टोपी | प्लास्टिक किंवा लोखंड |
| पृष्ठभाग उपचार | नैसर्गिक, वार्निश केलेले, काळा रंग, एफबीई, ३पीई (३एलपीई), ३पीपी, सीडब्ल्यूसी (काँक्रीट वेट कोटेड) सीआरए क्लेड किंवा लाइन्ड |
API 5L पाईप म्हणजे तेल आणि वायू वहन प्रणालीमध्ये वापरला जाणारा कार्बन स्टील पाईप. याचा उपयोग वाफ, पाणी आणि चिखल यांसारखे इतर द्रव पदार्थ वाहून नेण्यासाठी देखील केला जातो.
API 5L विनिर्देशामध्ये वेल्डेड आणि सीमलेस या दोन्ही प्रकारच्या फॅब्रिकेशनचा समावेश आहे.
वेल्डिंगचे प्रकार: ERW, SAW, DSAW, LSAW, SSAW, HSAW पाईप
API 5L वेल्डेड पाईपचे सामान्य प्रकार खालीलप्रमाणे आहेत.:
ईआरडब्ल्यूविद्युत रोध वेल्डिंग, सामान्यतः 24 इंचांपेक्षा कमी व्यासाच्या पाईपसाठी वापरले जाते.
DSAW/SAWदुहेरी बाजूचे सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंग/सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंग, ही मोठ्या व्यासाच्या पाईप्ससाठी वापरली जाणारी ERW ला एक पर्यायी वेल्डिंग पद्धत आहे.
एलएसएडब्ल्यू: लॉंगिट्यूडिनल सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंग, ४८ इंच व्यासापर्यंतच्या पाईपसाठी वापरले जाते. याला JCOE फॅब्रिकेशन प्रक्रिया म्हणूनही ओळखले जाते.
SSAW/HSAW: स्पायरल सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंग, 100 इंच व्यासापर्यंतच्या पाईपसाठी वापरले जाते.
सीमलेस पाईपचे प्रकार: हॉट-रोल्ड सीमलेस पाईप आणि कोल्ड-रोल्ड सीमलेस पाईप
सीमलेस पाईपचा वापर सामान्यतः कमी व्यासाच्या पाईपसाठी (साधारणपणे २४ इंचांपेक्षा कमी) केला जातो.
150 मिमी (6 इंच) पेक्षा कमी व्यासाच्या पाईपसाठी वेल्डेड पाईपपेक्षा सीमलेस स्टील पाईपचा वापर अधिक सामान्यपणे केला जातो.
आम्ही मोठ्या व्यासाचे सीमलेस पाईप देखील पुरवतो. हॉट-रोल्ड उत्पादन प्रक्रियेचा वापर करून, आम्ही २० इंच (५०८ मिमी) व्यासापर्यंतचे सीमलेस पाईप तयार करू शकतो. जर तुम्हाला २० इंचांपेक्षा जास्त व्यासाच्या सीमलेस पाईपची आवश्यकता असेल, तर आम्ही हॉट-एक्सपांडेड प्रक्रियेचा वापर करून ४० इंच (१०१६ मिमी) व्यासापर्यंतचे पाईप तयार करू शकतो.
API 5L मध्ये ग्रेड B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 आणि X80 यांचा समावेश होतो.
API 5L स्टील पाईपमध्ये ग्रेड B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 आणि X80 यांसारख्या विविध स्टील ग्रेडचा वापर केला जातो. स्टीलचा ग्रेड जसजसा वाढतो, तसतसे कार्बन इक्विव्हॅलेंट नियंत्रण अधिक कठोर होते आणि यांत्रिक शक्तीचे गुणधर्म अधिक उच्च होतात.
याव्यतिरिक्त, एकाच स्टील ग्रेडच्या API 5L सीमलेस आणि वेल्डेड पाईप्सची रासायनिक रचना भिन्न असते, ज्यामध्ये वेल्डेड पाईप्ससाठी अधिक कठोर आवश्यकता असतात आणि त्यात कार्बन व सल्फरचे प्रमाण कमी असते.
t ≤ 0.984” असलेल्या PSL 1 पाईपसाठी रासायनिक रचना | |||||||
| स्टील ग्रेड | उष्णता आणि उत्पादन विश्लेषणांवर आधारित वस्तुमान अंश, % अ, ग्रॅम | ||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | |
| मॅक्स बी | मॅक्स बी | कमाल | कमाल | कमाल | कमाल | कमाल | |
| अखंड पाईप | |||||||
| A | ०.२२ | ०.९ | ०.०३ | ०.०३ | – | – | – |
| B | ०.२८ | १.२ | ०.०३ | ०.०३ | सी, डी | सी, डी | d |
| एक्स४२ | ०.२८ | १.३ | ०.०३ | ०.०३ | d | d | d |
| एक्स४६ | ०.२८ | १.४ | ०.०३ | ०.०३ | d | d | d |
| एक्स५२ | ०.२८ | १.४ | ०.०३ | ०.०३ | d | d | d |
| एक्स५६ | ०.२८ | १.४ | ०.०३ | ०.०३ | d | d | d |
| X60 | ०.२८ ई | १.४० ई | ०.०३ | ०.०३ | f | f | f |
| एक्स६५ | ०.२८ ई | १.४० ई | ०.०३ | ०.०३ | f | f | f |
| एक्स७० | ०.२८ ई | १.४० ई | ०.०३ | ०.०३ | f | f | f |
| वेल्डेड पाईप | |||||||
| A | ०.२२ | ०.९ | ०.०३ | ०.०३ | – | – | – |
| B | ०.२६ | १.२ | ०.०३ | ०.०३ | सी, डी | सी, डी | d |
| एक्स४२ | ०.२६ | १.३ | ०.०३ | ०.०३ | d | d | d |
| एक्स४६ | ०.२६ | १.४ | ०.०३ | ०.०३ | d | d | d |
| एक्स५२ | ०.२६ | १.४ | ०.०३ | ०.०३ | d | d | d |
| एक्स५६ | ०.२६ | १.४ | ०.०३ | ०.०३ | d | d | d |
| X60 | ०.२६ ई | १.४० ई | ०.०३ | ०.०३ | f | f | f |
| एक्स६५ | ०.२६ ई | १.४५ ई | ०.०३ | ०.०३ | f | f | f |
| एक्स७० | ०.२६ई | १.६५ ई | ०.०३ | ०.०३ | f | f | f |
| a Cu ≤ = 0.50% Ni; ≤ ०.५०%; Cr ≤ 0.50%; आणि Mo ≤ ०.१५%, | |||||||
| ब. कार्बनसाठी निर्दिष्ट केलेल्या कमाल सांद्रतेमध्ये प्रत्येक ०.०१% कपातीसाठी, मँगनीज (Mn) साठी निर्दिष्ट केलेल्या कमाल सांद्रतेमध्ये ०.०५% वाढ अनुज्ञेय आहे, जी ≥ L245 किंवा B, परंतु ≤ L360 किंवा X52 ग्रेडसाठी कमाल १.६५% पर्यंत; > L360 किंवा X52, परंतु < L485 किंवा X70 ग्रेडसाठी कमाल १.७५% पर्यंत; आणि L485 किंवा X70 ग्रेडसाठी कमाल २.००% पर्यंत असेल. | |||||||
| c. अन्यथा सहमती झाली नसल्यास, NB + V ≤ 0.06%, | |||||||
| d. Nb + V + TI ≤ 0.15%, | |||||||
| ई. अन्यथा सहमती झाली नसल्यास. | |||||||
| फ. अन्यथा सहमती झाली नसल्यास, NB + V = Ti ≤ ०.१५%, | |||||||
| g. B ची हेतुपुरस्सर भर घालण्यास परवानगी नाही आणि अवशिष्ट B ≤ 0.001% | |||||||
| t ≤ 0.984” असलेल्या PSL 2 पाईपसाठी रासायनिक रचना | |||||||||||||||||||||
| स्टील ग्रेड | उष्णता आणि उत्पादन विश्लेषणांवर आधारित वस्तुमान अंश, % | कार्बन इक्विव्ह अ | |||||||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | इतर | सीई IIW | सीई पीसीएम | |||||||||||
| मॅक्स बी | कमाल | मॅक्स बी | कमाल | कमाल | कमाल | कमाल | कमाल | कमाल | कमाल | ||||||||||||
| सीमलेस आणि वेल्डेड पाईप | |||||||||||||||||||||
| BR | ०.२४ | ०.४ | १.२ | ०.०२५ | ०.०१५ | c | c | ०.०४ | ई,एल | ०.४३ | ०.२५ | ||||||||||
| एक्स४२आर | ०.२४ | ०.४ | १.२ | ०.०२५ | ०.०१५ | ०.०६ | ०.०५ | ०.०४ | ई,एल | ०.४३ | ०.२५ | ||||||||||
| BN | ०.२४ | ०.४ | १.२ | ०.०२५ | ०.०१५ | c | c | ०.०४ | ई,एल | ०.४३ | ०.२५ | ||||||||||
| एक्स४२एन | ०.२४ | ०.४ | १.२ | ०.०२५ | ०.०१५ | ०.०६ | ०.०५ | ०.०४ | ई,एल | ०.४३ | ०.२५ | ||||||||||
| एक्स४६एन | ०.२४ | ०.४ | १.४ | ०.०२५ | ०.०१५ | ०.०७ | ०.०५ | ०.०४ | डी, ई, एल | ०.४३ | ०.२५ | ||||||||||
| एक्स५२एन | ०.२४ | ०.४५ | १.४ | ०.०२५ | ०.०१५ | ०.१ | ०.०५ | ०.०४ | डी, ई, एल | ०.४३ | ०.२५ | ||||||||||
| एक्स५६एन | ०.२४ | ०.४५ | १.४ | ०.०२५ | ०.०१५ | ०.१०फ | ०.०५ | ०.०४ | डी, ई, एल | ०.४३ | ०.२५ | ||||||||||
| X60N | ०.२४फ | ०.४५ फॅरेनहाइट | १.४० फॅरेनहाइट | ०.०२५ | ०.०१५ | ०.१०फ | ०.०५f | ०.०४f | जी, एच, एल | ठरल्याप्रमाणे | |||||||||||
| BQ | ०.१८ | ०.४५ | १.४ | ०.०२५ | ०.०१५ | ०.०५ | ०.०५ | ०.०४ | ई,एल | ०.४३ | ०.२५ | ||||||||||
| X42Q | ०.१८ | ०.४५ | १.४ | ०.०२५ | ०.०१५ | ०.०५ | ०.०५ | ०.०४ | ई,एल | ०.४३ | ०.२५ | ||||||||||
| एक्स४६क्यू | ०.१८ | ०.४५ | १.४ | ०.०२५ | ०.०१५ | ०.०५ | ०.०५ | ०.०४ | ई,एल | ०.४३ | ०.२५ | ||||||||||
| X52Q | ०.१८ | ०.४५ | १.५ | ०.०२५ | ०.०१५ | ०.०५ | ०.०५ | ०.०४ | ई,एल | ०.४३ | ०.२५ | ||||||||||
| एक्स५६क्यू | ०.१८ | ०.४५ फॅरेनहाइट | १.५ | ०.०२५ | ०.०१५ | ०.०७ | ०.०५ | ०.०४ | ई,एल | ०.४३ | ०.२५ | ||||||||||
| X60Q | ०.१८फ | ०.४५ फॅरेनहाइट | १.७० फॅरेनहाइट | ०.०२५ | ०.०१५ | g | g | g | एच,एल | ०.४३ | ०.२५ | ||||||||||
| X65Q | ०.१८फ | ०.४५ फॅरेनहाइट | १.७० फॅरेनहाइट | ०.०२५ | ०.०१५ | g | g | g | एच,एल | ०.४३ | ०.२५ | ||||||||||
| एक्स७०क्यू | ०.१८फ | ०.४५ फॅरेनहाइट | १.८० फॅरेनहाइट | ०.०२५ | ०.०१५ | g | g | g | एच,एल | ०.४३ | ०.२५ | ||||||||||
| X80Q | ०.१८फ | ०.४५ फॅरेनहाइट | १.९० फॅरेनहाइट | ०.०२५ | ०.०१५ | g | g | g | आय, ज | ठरल्याप्रमाणे | |||||||||||
| X90Q | ०.१६फ | ०.४५ फॅरेनहाइट | १.९ | ०.०२ | ०.०१ | g | g | g | जे, के | ठरल्याप्रमाणे | |||||||||||
| X100Q | ०.१६फ | ०.४५ फॅरेनहाइट | १.९ | ०.०२ | ०.०१ | g | g | g | जे, के | ठरल्याप्रमाणे | |||||||||||
| वेल्डेड पाईप | |||||||||||||||||||||
| BM | ०.२२ | ०.४५ | १.२ | ०.०२५ | ०.०१५ | ०.०५ | ०.०५ | ०.०४ | ई,एल | ०.४३ | ०.२५ | ||||||||||
| X42M | ०.२२ | ०.४५ | १.३ | ०.०२५ | ०.०१५ | ०.०५ | ०.०५ | ०.०४ | ई,एल | ०.४३ | ०.२५ | ||||||||||
| X४६एम | ०.२२ | ०.४५ | १.३ | ०.०२५ | ०.०१५ | ०.०५ | ०.०५ | ०.०४ | ई,एल | ०.४३ | ०.२५ | ||||||||||
| X52M | ०.२२ | ०.४५ | १.४ | ०.०२५ | ०.०१५ | d | d | d | ई,एल | ०.४३ | ०.२५ | ||||||||||
| एक्स५६एम | ०.२२ | ०.४५ फॅरेनहाइट | १.४ | ०.०२५ | ०.०१५ | d | d | d | ई,एल | ०.४३ | ०.२५ | ||||||||||
| X60M | ०.१२फ | ०.४५ फॅरेनहाइट | १.६० फॅरेनहाइट | ०.०२५ | ०.०१५ | g | g | g | एच,एल | ०.४३ | ०.२५ | ||||||||||
| X65M | ०.१२फ | ०.४५ फॅरेनहाइट | १.६० फॅरेनहाइट | ०.०२५ | ०.०१५ | g | g | g | एच,एल | ०.४३ | ०.२५ | ||||||||||
| X70M | ०.१२फ | ०.४५ फॅरेनहाइट | १.७० फॅरेनहाइट | ०.०२५ | ०.०१५ | g | g | g | एच,एल | ०.४३ | ०.२५ | ||||||||||
| X80M | ०.१२फ | ०.४५ फॅरेनहाइट | १.८५ फॅरेनहाइट | ०.०२५ | ०.०१५ | g | g | g | आय, ज | .०४३फ | ०.२५ | ||||||||||
| X90M | ०.१ | ०.५५ फॅरेनहाइट | २.१०फ | ०.०२ | ०.०१ | g | g | g | आय, ज | – | ०.२५ | ||||||||||
| X100M | ०.१ | ०.५५ फॅरेनहाइट | २.१०फ | ०.०२ | ०.०१ | g | g | g | आय, ज | – | ०.२५ | ||||||||||
| अ. SMLS t>0.787”, CE मर्यादा सहमतीनुसार असतील. C > 0.12% असल्यास CEIIW मर्यादा लागू होतील आणि C ≤ 0.12% असल्यास CEPcm मर्यादा लागू होतील. | |||||||||||||||||||||
| ब. C साठी निर्दिष्ट कमाल मर्यादेखालील प्रत्येक 0.01% कपातीसाठी, Mn साठी निर्दिष्ट कमाल मर्यादेवर 0.05% वाढ अनुज्ञेय आहे, जी ≥ L245 किंवा B, परंतु ≤ L360 किंवा X52 श्रेणींसाठी कमाल 1.65% पर्यंत; > L360 किंवा X52, परंतु < L485 किंवा X70 श्रेणींसाठी कमाल 1.75% पर्यंत; ≥ L485 किंवा X70, परंतु ≤ L555 किंवा X80 श्रेणींसाठी कमाल 2.00% पर्यंत; आणि > L555 किंवा X80 श्रेणींसाठी कमाल 2.20% पर्यंत असेल. | |||||||||||||||||||||
| c. अन्यथा सहमती झाली नसल्यास Nb = V ≤ 0.06%, | |||||||||||||||||||||
| d. Nb = V = Ti ≤ 0.15%, | |||||||||||||||||||||
| e अन्यथा सहमत नसल्यास, Cu ≤ 0.50%; Ni ≤ 0.30% Cr ≤ 0.30% आणि Mo ≤ 0.15%, | |||||||||||||||||||||
| फ. अन्यथा सहमती झाली नसल्यास, | |||||||||||||||||||||
| g. अन्यथा सहमती झाली नसल्यास, Nb + V + Ti ≤ 0.15%, | |||||||||||||||||||||
| h अन्यथा सहमती नसल्यास, Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 0.50% Cr ≤ 0.50% आणि MO ≤ 0.50%, | |||||||||||||||||||||
| i अन्यथा सहमती नसल्यास, Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 1.00% Cr ≤ 0.50% आणि MO ≤ 0.50%, | |||||||||||||||||||||
| जे. बी ≤ ०.००४%, | |||||||||||||||||||||
| k अन्यथा सहमती नसल्यास, Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 1.00% Cr ≤ 0.55% आणि MO ≤ 0.80%, | |||||||||||||||||||||
| l. तळटीप j नमूद केलेल्या ग्रेड्स वगळता, सर्व PSL 2 पाईप ग्रेड्ससाठी खालील गोष्टी लागू होतात. अन्यथा सहमती झाली नसल्यास, B ची हेतुपुरस्सर भर घालण्यास परवानगी नाही आणि अवशिष्ट B ≤ 0.001%. | |||||||||||||||||||||
| पीएसएल | वितरणाची अट | पाईप ग्रेड |
| पीएसएल१ | रोल केलेले, सामान्यीकृत, सामान्यीकरण करून तयार केलेले | A |
| रोल केलेले, नॉर्मलायझिंग रोल केलेले, थर्मोमेकॅनिकल रोल केलेले, थर्मो-मेकॅनिकल फॉर्म केलेले, नॉर्मलायझिंग फॉर्म केलेले, नॉर्मलाइज्ड, नॉर्मलाइज्ड आणि टेम्पर केलेले किंवा ठरल्यास फक्त Q&T SMLS | B | |
| रोल केलेले, नॉर्मलायझिंग रोल केलेले, थर्मोमेकॅनिकल रोल केलेले, थर्मो-मेकॅनिकल फॉर्म केलेले, नॉर्मलायझिंग फॉर्म केलेले, नॉर्मलाइज्ड, नॉर्मलाइज्ड आणि टेम्पर केलेले | X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 | |
| पीएसएल २ | रोल केल्याप्रमाणे | बीआर, एक्स४२आर |
| रोल्ड नॉर्मलायझिंग, फॉर्म्ड नॉर्मलायझिंग, नॉर्मलाइज्ड किंवा नॉर्मलाइज्ड आणि टेम्पर्ड | बीएन, एक्स४२एन, एक्स४६एन, एक्स५२एन, एक्स५६एन, एक्स६०एन | |
| शमवलेले आणि सौम्य केलेले | BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q | |
| थर्मोमेकॅनिकल रोल्ड किंवा थर्मोमेकॅनिकल फॉर्म्ड | बीएम, एक्स४२एम, एक्स४६एम, एक्स५६एम, एक्स६०एम, एक्स६५एम, एक्स७०एम, एक्स८०एम | |
| थर्मोमेकॅनिकल रोल्ड | X90M, X100M, X120M | |
| PSL2 ग्रेडसाठीचा प्रत्यय (R, N, Q किंवा M), हा स्टील ग्रेडचा भाग आहे. |
PSL म्हणजे प्रोडक्ट स्पेसिफिकेशन लेव्हल, ज्यामध्ये PSL1 आणि PSL2 यांचा समावेश होतो. याला गुणवत्तेचा दर्जा म्हणूनही समजले जाऊ शकते.
PSL1 आणि PSL2 केवळ चाचणीच्या आवश्यकतांमध्येच नव्हे, तर रासायनिक रचना आणि यांत्रिक गुणधर्मांमध्येही भिन्न आहेत.
रासायनिक रचना, तन्यता गुणधर्म, आघात चाचणी, अविनाशी चाचणी इत्यादींच्या बाबतीत PSL2 मध्ये PSL1 पेक्षा अधिक कठोर आवश्यकता आहेत.
प्रभाव चाचणी
PSL1 साठी इम्पॅक्ट टेस्टिंगची आवश्यकता नाही, तर PSL2 साठी (X80 वगळता) आहे.
अविनाशी चाचणी
PSL1 साठी अविनाशी चाचणीची आवश्यकता नाही, तर PSL2 साठी आहे.
(अविनाशी चाचणी: अविनाशी चाचणी आणि API 5L मानकातील चाचणीमध्ये, पाईपलाईनमधील दोष आणि अपूर्णता शोधण्यासाठी (सामग्रीला नुकसान न पोहोचवता) रेडिओग्राफिक, अल्ट्रासोनिक किंवा इतर पद्धती वापरल्या जातात.)
पॅकेजिंग आहेसाधारणपणे नग्नस्टील वायर बाइंडिंग, खूपमजबूत.
तुमच्या काही विशेष गरजा असल्यास, तुम्ही वापरू शकतागंजरोधक पॅकेजिंगआणि अधिक सुंदर.
कार्बन स्टील पाईपच्या पॅकेजिंग आणि वाहतुकीसाठी घ्यावयाची खबरदारी
1.एपीआय ५एल स्टील पाईपवाहतूक, साठवणूक आणि वापरादरम्यान टक्कर, दाब आणि कापण्यामुळे होणाऱ्या नुकसानापासून संरक्षण करणे आवश्यक आहे.
२. कार्बन स्टील पाईप वापरताना, आपण संबंधित सुरक्षा कार्यपद्धतींचे पालन केले पाहिजे आणि स्फोट, आग, विषबाधा आणि इतर अपघात टाळण्याकडे लक्ष दिले पाहिजे.
३. वापरादरम्यान,कार्बन स्टील एपीआय ५एल पाईपउच्च तापमान, क्षरणकारी माध्यमे इत्यादींशी संपर्क टाळावा. जर अशा वातावरणात वापरायचे असेल, तर उच्च तापमान प्रतिरोधकता आणि क्षरण प्रतिरोधकता यांसारख्या विशेष सामग्रीपासून बनवलेले कार्बन स्टील पाईप्स निवडले पाहिजेत.
४. कार्बन स्टील पाईप निवडताना, वापराचे वातावरण, माध्यमाचे गुणधर्म, दाब, तापमान आणि इतर घटक यांसारख्या सर्वसमावेशक बाबींचा विचार करून योग्य सामग्री आणि वैशिष्ट्यांचे कार्बन स्टील पाईप निवडले पाहिजेत.
५. कार्बन स्टील पाईप वापरण्यापूर्वी, त्यांची गुणवत्ता आवश्यकतेनुसार आहे याची खात्री करण्यासाठी आवश्यक तपासणी आणि चाचण्या केल्या पाहिजेत.
वाहतूक:एक्सप्रेस (नमुना वितरण), हवाई, रेल्वे, भूमार्ग, सागरी वाहतूक (FCL किंवा LCL किंवा बल्क)
तुम्ही उत्पादक आहात का?
होय, आम्ही चीनमधील तियानजिन शहरातील दाकिउझुआंग गावात स्थित असलेले स्पायरल स्टील ट्यूबचे उत्पादक आहोत.
मी फक्त काही टनची चाचणी ऑर्डर देऊ शकेन का?
अ: नक्कीच. आम्ही तुमच्यासाठी एलसीएल (LCL) सेवेद्वारे (कमी कंटेनर भार) माल पाठवू शकतो.
प्रश्न: नमुना मोफत आहे का?
नमुना मोफत आहे, पण वाहतुकीचा खर्च खरेदीदाराला द्यावा लागेल.
तुम्ही सोन्याचे पुरवठादार आहात का आणि ट्रेड अॅश्युरन्स करता का?
आम्ही १३ वर्षांपासून गोल्ड सप्लायर आहोत आणि ट्रेड अॅश्युरन्स स्वीकारतो.













