१. कच्च्या मालाची निवड

मजबुती, टिकाऊपणा आणि कार्यक्षमतेतील सातत्य सुनिश्चित करण्यासाठी, उच्च-गुणवत्तेचे स्ट्रक्चरल स्टील बिलेट्स किंवा स्लॅब्स विनिर्दिष्ट यांत्रिक आणि रासायनिक आवश्यकतांनुसार काळजीपूर्वक निवडले जातात.

२. गरम करणे

स्टीलचे बिलेट्स/स्लॅब्स रिहीटिंग फर्नेसमध्ये अंदाजे १,१००–१,२००°C पर्यंत गरम केले जातात, ज्यामुळे पुढील रोलिंग प्रक्रियांसाठी इष्टतम प्लॅस्टिसिटी प्राप्त होते.

३. गरम लाटणे

प्रिसिजन रोलिंग मिल्सद्वारे, तापवलेल्या स्टीलचे सतत हॉट-रोलिंग करून त्याला आवश्यक Z-प्रोफाइल भूमितीमध्ये आकार दिला जातो, ज्यामुळे अचूक सेक्शन डायमेन्शन्स आणि इंटरलॉक अखंडता सुनिश्चित होते.

४. नियंत्रित शीतलीकरण

रोलिंगनंतर, इच्छित सूक्ष्मसंरचना आणि यांत्रिक गुणधर्म प्राप्त करण्यासाठी स्टील प्रोफाइलवर नियंत्रित हवा शीतलीकरण किंवा पाण्याच्या फवारणीद्वारे शीतलीकरण केले जाते.

५. सरळ करणे आणि कापणे

थंड झालेल्या शीट पाइल्समधील अवशिष्ट ताण आणि विकृती दूर करण्यासाठी त्यांना सरळ केले जाते, त्यानंतर काटेकोर आयामी सहनशीलतेसह त्यांना प्रमाणित किंवा सानुकूलित लांबीमध्ये कापले जाते.

६. गुणवत्ता तपासणी

सर्वसमावेशक तपासण्या केल्या जातात, ज्यामध्ये खालील बाबींचा समावेश आहे:

आयामी अचूकता तपासणी

यांत्रिक गुणधर्म चाचणी

दृश्य पृष्ठभाग तपासणी
लागू असलेल्या मानकांचे आणि प्रकल्पाच्या आवश्यकतांचे पूर्ण पालन सुनिश्चित करणे.

७. पृष्ठभागावरील प्रक्रिया (ऐच्छिक)

आवश्यक असल्यास, गंजरोधकता वाढवण्यासाठी आणि सेवा आयुष्य वाढवण्यासाठी रंगकाम, गॅल्व्हनायझिंग किंवा गंजरोधक लेप यांसारखे पृष्ठभागावर उपचार केले जातात.

८. पॅकेजिंग आणि शिपिंग

हाताळणी आणि वाहतुकीदरम्यान होणारे नुकसान टाळण्यासाठी तयार उत्पादने सुरक्षितपणे बांधली जातात, संरक्षित केली जातात आणि लेबल लावली जातात, त्यानंतर ती देशांतर्गत किंवा आंतरराष्ट्रीय पाठवणीसाठी तयार केली जातात.