पुढे, मी प्रत्येक टप्प्याच्या कामगिरीची आणि प्रक्रियेच्या कामगिरीच्या मुख्य वैशिष्ट्यांची ओळख करून देईन.

१. रंगीत स्टील प्लेट उलगडणे

२. रंगीत स्टील प्लेट शिवण मशीन

३. दाबणारा रोलर बेस प्लेटच्या अंतर्वक्र आणि बहिर्वक्र पृष्ठभागाला दुरुस्त करून बेस प्लेटचा पृष्ठभाग सपाट बनवतो.

४. ताण देणाऱ्या यंत्राने हे सुनिश्चित केले पाहिजे की, स्टील प्लेट भट्टीच्या तळाला आधार न देता सहजतेने फिरेल, जेणेकरून ओरखडे पडणार नाहीत.

५. अनवाइंडिंग लूपर प्रभावी आणि पुरेसा वेळ देतो.

६. अल्कली वॉशिंग आणि डिग्रेसिंगमुळे बोर्डच्या पृष्ठभागाची स्वच्छता सुनिश्चित होते, जी पुढील पेंटिंग प्रक्रियेचा आधार आहे.

७. स्वच्छता ही उत्पादनाच्या गुणवत्तेच्या पुढील कामाची पूर्वतयारी करते.

८. पहिला थर लावण्यासाठी बेक करा.

९. प्राथमिक रंगकाम

१०. पुढील अंतिम थर लावण्यासाठी वाळू द्या.

११. अंतिम रंगकाम: कलर स्टील प्लेटच्या अंतिम रंगाचे मुख्य रंग देण्याचे काम पूर्ण करण्यासाठी हे शेवटचे स्टेशन आहे, आणि हे काम ग्राहकांच्या आणि उत्पादनाच्या आवश्यकतांनुसार पूर्ण केले जाते.

१२. वाळवणे: रंगकाम पूर्ण झाल्यावर, उत्पादनाची मुख्य प्रक्रिया पूर्ण करण्यासाठी ते वाळवण्याच्या ओव्हनमध्ये ठेवले जाईल.

१३. विंड कूलिंग तापमान विंडिंग तापमानापेक्षा जास्त नसावे; ३८ अंश.

१४. वाइंडिंग लूपरने वाइंडिंग बंद करण्यासाठी प्रभावी वेळ सुनिश्चित करावी.

१५. विंडरने उद्योगाच्या फॅक्टरी गुणवत्ता आवश्यकता पूर्ण केल्या पाहिजेत.

१६. विविध ताण बलांदरम्यान पट्ट्यांना ताणल्याने निर्माण होणारे ताण बल म्हणजे ताण बल होय.

१७. विचलन सुधारक यंत्र

१८. शुद्धीकरण खरेदीदाराच्या विशेष गरजेनुसार निश्चित केले जाईल.

१९. डिजिटल इंकजेट प्रिंटरचा निर्माता इंकजेट माहितीच्या आधारे गुणवत्तेतील आक्षेप हाताळू शकतो आणि त्याचे मूल्यांकन करू शकतो, जे ओळखणे सोपे आहे.

२०. प्लेटच्या पृष्ठभागाचे शीतलीकरण

२१. विंडर

२२. प्रत्येक तयार झालेल्या रोलचे वजन मोजण्यासाठी लिफ्टिंग स्केलचा वापर केला जातो.

२३. रंगीत स्टील प्लेट पॅकेजिंग, वेअरहाउसिंग आणि निर्यातीसाठी तयार उत्पादने उभी साठवली पाहिजेत.