हॉट डिप गॅल्वनाइज्ड स्टील मेटल बीम हायवे रेलिंग क्रॅश बॅरियर

धातूचे अडथळे बनवण्याच्या प्रक्रियेत अनेक पायऱ्यांचा समावेश होतो.येथे सामान्य प्रक्रियेचे विहंगावलोकन आहे:

1. डिझाइन: मेटल रेलिंगच्या उत्पादनातील पहिली पायरी म्हणजे रेलिंगची रचना करणे.डिझायनर डिझाइन तयार करण्यासाठी कॉम्प्युटर-एडेड डिझाइन (CAD) सॉफ्टवेअर वापरतात.

2. सामग्रीची निवड: एकदा डिझाइन पूर्ण झाल्यावर, पुढील पायरी म्हणजे अडथळ्यासाठी योग्य सामग्री निवडणे.सामान्य सामग्रीमध्ये स्टील, अॅल्युमिनियम आणि लोह यांचा समावेश होतो.

3. कटिंग: साहित्य निवडल्यानंतर, पुढील पायरी म्हणजे त्यांना इच्छित आकार आणि आकारात कट करणे.हे वॉटर जेट, लेसर आणि प्लाझ्मा कटर सारख्या विविध कटिंग टूल्स वापरून केले जाऊ शकते.

4. फॉर्मिंग: सामग्री कापल्यानंतर, ते वाकणे, रोलिंग आणि स्टॅम्पिंग यांसारख्या विविध प्रक्रियांद्वारे इच्छित आकार आणि आकारात तयार केले जाते.

5. वेल्डिंग: भाग तयार झाल्यानंतर, तयार अडथळा तयार करण्यासाठी ते एकत्र जोडले जातात.आर्क वेल्डिंग आणि गॅस वेल्डिंगसह विविध तंत्रांचा वापर करून वेल्डिंग केले जाते.

6. फिनिशिंग: अडथळे वेल्डेड केल्यानंतर, ते फिनिशिंग प्रक्रियेतून जाते.यामध्ये सँडब्लास्टिंग, पावडर कोटिंग किंवा पेंटिंगचा समावेश असू शकतो जेणेकरुन धातूचे घटकांपासून संरक्षण होईल आणि त्यास सजावटीचे पूर्ण होईल.

7. गुणवत्ता नियंत्रण: पाठवण्यापूर्वी, धातूचे कुंपण आवश्यक मानकांची पूर्तता करतात आणि दोषांपासून मुक्त आहेत याची खात्री करण्यासाठी गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रियेतून जातात.

एकूणच, मेटल बॅरियर बनवण्याची प्रक्रिया ही एक जटिल प्रक्रिया आहे ज्यामध्ये अनेक वेगवेगळ्या पायऱ्यांचा समावेश असतो ज्यासाठी विशेष ज्ञान आणि उपकरणे असलेल्या कुशल कामगारांची आवश्यकता असते.