तुम्हाला गॅल्वनाइज्ड पाईप्सची वैशिष्ट्ये माहित आहेत का?

(१) अद्वितीय स्वच्छ उत्पादन
गॅल्वनाइज्ड पाईपमध्ये झिंक-लोखंडी मिश्रधातूच्या सल्फेट इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रियेचा अवलंब केला जातो, म्हणजेच उत्पादन रेषेच्या कुंड आणि कुंड यांच्यामध्ये द्रावणाचा कोणताही प्रवाह किंवा ओव्हरफ्लो न होता थेट छिद्रे असतात. उत्पादन प्रक्रियेची प्रत्येक प्रक्रिया एका अभिसरण प्रणालीपासून बनलेली असते. प्रत्येक टाकीमधील द्रावण, म्हणजे आम्ल आणि अल्कली द्रावण, इलेक्ट्रोप्लेटिंग द्रावण, प्रकाश निष्कर्षण आणि निष्क्रियीकरण द्रावण, इत्यादी, फक्त पुनर्नवीनीकरण केले जातात आणि प्रणालीच्या बाहेर गळती किंवा डिस्चार्ज होत नाहीत. उत्पादन रेषेत फक्त 5 स्वच्छता टाक्या आहेत, ज्या अभिसरण वापरतात. नियमितपणे पुनर्वापर आणि डिस्चार्ज, विशेषतः उत्पादन प्रक्रियेत ज्या निष्क्रियीकरणानंतर स्वच्छतेशिवाय सांडपाणी तयार करत नाहीत.
(२) इलेक्ट्रोप्लेटिंग उपकरणांची वैशिष्ट्ये
गॅल्वनाइज्ड पाईप्सचे इलेक्ट्रोप्लेटिंग आणि तांब्याच्या तारांचे इलेक्ट्रोप्लेटिंग हे सतत इलेक्ट्रोप्लेटिंगसारखेच असते, परंतु प्लेटिंग उपकरणे वेगळी असतात. प्लेटिंग टाकी लोखंडी तारेच्या पातळ पट्टीच्या आकाराने डिझाइन केलेली असते. टाकीचा भाग लांब, रुंद पण उथळ असतो. इलेक्ट्रोप्लेटिंग दरम्यान, लोखंडी तारा छिद्रांमधून जातात आणि द्रव पृष्ठभागावर सरळ रेषेत पसरतात, त्यांच्यातील अंतर ठेवतात. तथापि, गॅल्वनाइज्ड पाईप लोखंडी तारांपेक्षा वेगळे असते कारण त्याची स्वतःची विशिष्ट वैशिष्ट्ये आहेत आणि टाकीची उपकरणे अधिक क्लिष्ट असतात. टाकीचा भाग वरच्या आणि खालच्या भागांनी बनलेला असतो. वरचा भाग प्लेटिंग टाकी आहे आणि खालचा भाग सोल्युशन सर्कुलेशन स्टोरेज टाकी आहे, जो ट्रॅपेझॉइडसारखा टँक बॉडी बनवतो जो वरच्या बाजूला अरुंद आणि खालच्या बाजूला रुंद असतो. प्लेटिंग टाकीमध्ये गॅल्वनाइज्ड पाईप इलेक्ट्रोप्लेटिंग ऑपरेशनसाठी एक चॅनेल आहे. टाकीच्या तळाशी दोन थ्रू होल आहेत जे खालच्या स्टोरेज टाकीशी संवाद साधतात आणि सबमर्सिबल पंपसह प्लेटिंग सोल्युशन रीसायकलिंग सिस्टम तयार करतात. म्हणून, गॅल्वनाइज्ड पाईप्स लोखंडी तार इलेक्ट्रोप्लेटिंगसारखेच असतात आणि प्लेट केलेले भाग गतिमान असतात. तथापि, लोखंडी वायर प्लेटिंगच्या विपरीत, गॅल्वनाइज्ड पाईप्ससाठी प्लेटिंग सोल्यूशन देखील गतिमान आहे.
(३) सल्फेट गॅल्वनायझेशनचे ऑप्टिमायझेशन
सल्फेट गॅल्वनायझिंगचे फायदे म्हणजे सध्याची कार्यक्षमता १००% पर्यंत जास्त आहे आणि जमा होण्याचा दर जलद आहे, जो इतर गॅल्वनायझिंग प्रक्रियांपेक्षा वेगळा आहे. कोटिंगचे क्रिस्टलायझेशन पुरेसे चांगले नसल्यामुळे, फैलाव क्षमता आणि खोल प्लेटिंग क्षमता कमी आहे, म्हणून ते फक्त साध्या भौमितिक आकारांसह प्लेटिंग पाईप्स आणि वायरसाठी योग्य आहे. सल्फेट इलेक्ट्रोप्लेटिंग झिंक-लोह मिश्र धातु प्रक्रिया पारंपारिक सल्फेट गॅल्वनायझिंग प्रक्रियेला अनुकूल करते. फक्त मुख्य मीठ झिंक सल्फेट राखले जाते आणि उर्वरित घटक टाकून दिले जातात. मूळ सिंगल मेटल कोटिंगमधून झिंक-लोह मिश्र धातु कोटिंग तयार करण्यासाठी नवीन प्रक्रिया सूत्रात योग्य प्रमाणात लोह मीठ जोडले जाते. प्रक्रियेची पुनर्रचना केवळ उच्च वर्तमान कार्यक्षमता आणि मूळ प्रक्रियेच्या जलद जमा होण्याच्या दराचे फायदे पुढे आणत नाही तर फैलाव क्षमता आणि खोल प्लेटिंग क्षमता देखील मोठ्या प्रमाणात सुधारते. पूर्वी, जटिल भागांवर प्लेटिंग करता येत नव्हते, परंतु आता साधे आणि जटिल दोन्ही भाग प्लेटिंग करता येतात आणि संरक्षणात्मक कामगिरी देखील सिंगल मेटलपेक्षा ३ ते ५ पट जास्त आहे. उत्पादन पद्धतींनी हे सिद्ध केले आहे की जेव्हा तारा आणि पाईप्सच्या सतत इलेक्ट्रोप्लेटिंगसाठी वापरला जातो तेव्हा कोटिंगचे दाणे मूळ दाण्यांपेक्षा बारीक आणि उजळ असतात आणि जमा होण्याचा दर जलद असतो. कोटिंगची जाडी २ ते ३ मिनिटांत आवश्यकतेपर्यंत पोहोचते.
(४) सल्फेट झिंक प्लेटिंगचे रूपांतरण
झिंक-लोह मिश्रधातूच्या सल्फेट इलेक्ट्रोप्लेटिंगमध्ये फक्त झिंक सल्फेट, सल्फेट झिंक प्लेटिंगचे मुख्य मीठ टिकून राहते. अघुलनशील हायड्रॉक्साइड अवक्षेपण निर्माण करण्यासाठी उपचारादरम्यान प्लेटिंग बाथमध्ये अॅल्युमिनियम सल्फेट, फिटकरी (पोटॅशियम अॅल्युमिनियम सल्फेट) इत्यादी उर्वरित घटक जोडले जाऊ शकतात. काढून टाका; सेंद्रिय पदार्थांसाठी, शोषण करून काढून टाकण्यासाठी पावडर सक्रिय कार्बन घाला.
गॅल्वनाइज्ड पाईप उत्पादकांनी केलेल्या चाचण्यांमधून असे दिसून आले आहे की अॅल्युमिनियम सल्फेट आणि पोटॅशियम अॅल्युमिनियम सल्फेट एकाच वेळी पूर्णपणे काढून टाकणे कठीण आहे आणि कोटिंगच्या चमकवर परिणाम करतात, परंतु ते गंभीर नाही आणि ते वापरासाठी बाहेर काढले जाऊ शकते. यावेळी, द्रावणाने उपचार करून कोटिंगची चमक पुनर्संचयित केली जाऊ शकते. परिवर्तन पूर्ण करण्यासाठी नवीन प्रक्रियेनुसार आवश्यक घटक सामग्री जोडा.