बातमी - पोलादी संरचनांसाठी सामग्रीची आवश्यकता

सामग्री आवश्यकता सामर्थ्य निर्देशांकपोलादी संरचनाहे स्टीलच्या परावर्तन शक्तीवर आधारित आहे. जेव्हा स्टीलची लवचिकता परावर्तन बिंदू ओलांडते, तेव्हा त्यात न तुटता लक्षणीय प्लास्टिक विरूपण होण्याचा गुणधर्म असतो.

पोलादी संरचनांसाठी आवश्यक सामग्री

१. सामर्थ्य
स्टीलच्या सामर्थ्य निर्देशांकामध्ये स्थितिस्थापकता मर्यादा, प्रत्यास्थता मर्यादा आणि ताण मर्यादा यांचा समावेश असतो. रचना स्टीलच्या प्रत्यास्थता सामर्थ्यावर आधारित असते. उच्च प्रत्यास्थता सामर्थ्यामुळे संरचनेचे वजन कमी होते, स्टीलची बचत होते आणि खर्च कमी होतो. ताण सामर्थ्य म्हणजे स्टील निकामी होण्यापूर्वी सहन करू शकणारा कमाल ताण होय. यावेळी, प्लॅस्टिक विरूपणामुळे संरचना तिची कार्यक्षमता गमावते, परंतु संरचनेचे विरूपण मोठे असते आणि ती कोसळत नाही, ज्यामुळे ती दुर्मिळ भूकंपांना संरचनात्मक प्रतिकार करण्याच्या आवश्यकता पूर्ण करू शकते.
२. प्लॅस्टिसिटी
स्टीलची प्लॅस्टिसिटी म्हणजे सामान्यतः यिल्ड पॉईंट ओलांडल्यानंतर फ्रॅक्चर न होता होणारे लक्षणीय प्लॅस्टिक विरूपण होय. स्टीलच्या प्लॅस्टिक विरूपण क्षमतेचे मोजमाप करणारे मुख्य निर्देशांक म्हणजे इलॉन्गेशन (प्रसरण) आणि सेक्शन श्रिंकेज (आकुंचन).
३. थंड वाकण्याची कामगिरी
स्टीलचा कोल्ड बेंडिंग गुणधर्म म्हणजे सामान्य तापमानात वाकण्याच्या प्रक्रियेत प्लास्टिक विरूपण झाल्यावर स्टीलच्या तडे जाण्याच्या प्रतिकाराचे मोजमाप होय. कोल्ड बेंडिंग प्रयोगाद्वारे, विशिष्ट वाकण्याच्या मर्यादेपर्यंत स्टीलच्या वाकण्याच्या विरूपण गुणधर्माची चाचणी केली जाते.
४. आघात सहनशक्ती
स्टीलची आघात कणखरता म्हणजे आघात भाराखाली असताना तुटण्याच्या प्रक्रियेत यांत्रिक गतिज ऊर्जा शोषून घेण्याची स्टीलची क्षमता होय. हा एक यांत्रिक गुणधर्म आहे जो आघात भाराने होणाऱ्या भेदन क्रियेला स्टीलच्या प्रतिकाराचा परिणाम मोजतो आणि कमी तापमान व ताण एकाग्रतेमुळे ठिसूळ तुटण्यास कारणीभूत ठरू शकतो. सामान्यतः, स्टीलचा आघात कणखरता निर्देशांक प्रमाणित नमुन्याच्या आघात चाचणीद्वारे मिळवला जातो.
५. वेल्डिंग कामगिरी
स्टीलची वेल्डिंग कार्यक्षमता म्हणजे स्थिर वेल्डिंग प्रक्रिया परिस्थितीत मिळवलेला चांगल्या कार्यक्षमतेचा वेल्डिंग सांधा होय. वेल्डिंग कार्यक्षमतेचे दोन प्रकार आहेत: वेल्डिंग प्रक्रियेतील कार्यक्षमता आणि वापरातील कार्यक्षमता. वेल्डिंग प्रक्रियेतील कार्यक्षमता म्हणजे वेल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान वेल्डमध्ये आणि वेल्डजवळील धातूमध्ये उष्णतेमुळे किंवा थंड होण्यामुळे निर्माण होणारी भेग न पडण्याची संवेदनशीलता होय. चांगल्या वेल्डिंग कार्यक्षमतेचा अर्थ असा आहे की, विशिष्ट वेल्डिंग प्रक्रिया परिस्थितीत वेल्ड धातू आणि जवळच्या मूळ धातूमध्ये कोणतीही भेग पडत नाही. सेवा कार्यक्षमतेच्या संदर्भातील वेल्डिंग कार्यक्षमता म्हणजे वेल्डची आघात सहन करण्याची क्षमता आणि उष्णता-प्रभावित क्षेत्रातील लवचिकतेचा गुणधर्म होय. वेल्ड आणि उष्णता-प्रभावित क्षेत्रातील स्टीलचे यांत्रिक गुणधर्म मूळ धातूपेक्षा कमी नसावेत, अशी अपेक्षा असते. आपला देश वेल्डिंग प्रक्रियेतील वेल्डिंग कार्यक्षमता चाचणी पद्धतींचा अवलंब करतो, तसेच वापराच्या गुणधर्मांवरील वेल्डिंग कार्यक्षमता चाचणी पद्धतींचाही अवलंब करतो.
६. टिकाऊपणा
स्टीलच्या टिकाऊपणावर परिणाम करणारे अनेक घटक आहेत. सर्वप्रथम, स्टीलचा गंजरोधकपणा कमी असतो आणि स्टीलला गंज लागण्यापासून रोखण्यासाठी संरक्षणात्मक उपाययोजना करणे आवश्यक आहे. संरक्षणात्मक उपाययोजनांमध्ये स्टीलच्या रंगाची नियमित देखभाल करणे, गॅल्वनाइज्ड स्टीलचा वापर, आम्ल, अल्कली, मीठ आणि इतर तीव्र गंजकारक माध्यमांच्या परिस्थितीत विशेष संरक्षणात्मक उपाययोजनांचा वापर करणे यांचा समावेश होतो. उदाहरणार्थ, ऑफशोअर प्लॅटफॉर्मच्या संरचनेत जॅकेटला गंज लागण्यापासून रोखण्यासाठी 'ॲनोड संरक्षण' उपाययोजनांचा वापर करणे, जॅकेटवर झिंक इंगॉट निश्चित करणे, ज्यामुळे समुद्राच्या पाण्यातील इलेक्ट्रोलाइट आपोआप झिंक इंगॉटला गंजवतो आणि स्टील जॅकेटच्या कार्याचे संरक्षण होते. दुसरे म्हणजे, स्टील उच्च तापमान आणि दीर्घकालीन भाराखाली असताना, त्याची तुटण्याची ताकद अल्पकालीन ताकदीपेक्षा जास्त कमी होते, त्यामुळे स्टीलची दीर्घकाळ उच्च तापमानाच्या प्रभावाखाली असलेली ताकदच त्याची टिकाऊपणा ठरवते. कालांतराने स्टील कठीण आणि ठिसूळ होते, या घटनेला 'एजिंग' (वृद्धावस्था) असे म्हणतात. कमी तापमानाच्या भाराखाली स्टीलच्या आघात सहनशीलतेची चाचणी केली पाहिजे.