औद्योगिक पाईपिंग आणि स्ट्रक्चरल अनुप्रयोगांमध्ये,सीमलेस स्टील पाईप्सत्यांच्या अद्वितीय फायद्यांमुळे ते एक प्रमुख स्थान व्यापतात. वेल्डेड पाईप्समधील त्यांचे फरक आणि त्यांची अंतर्निहित वैशिष्ट्ये योग्य पाईप निवडण्यात महत्त्वाचे घटक आहेत.
वेल्डेड पाईप्सपेक्षा सीमलेस स्टील पाईप्सचे महत्त्वपूर्ण फायदे आहेत. वेल्डेड पाईप्स स्टील प्लेट्स एकत्र जोडून बनवले जातात, ज्यामुळे वेल्ड सीम तयार होतात. हे स्वाभाविकपणे त्यांच्या दाब प्रतिकारशक्तीला मर्यादित करते आणि सीममध्ये ताण एकाग्रतेमुळे उच्च-तापमान आणि उच्च-दाब परिस्थितीत गळती होऊ शकते. दुसरीकडे, सीमलेस स्टील पाईप्स एकाच रोल फॉर्मिंग प्रक्रियेद्वारे तयार केले जातात, ज्यामुळे कोणतेही सीम दूर होतात. ते जास्त दाब आणि तापमान सहन करू शकतात, ज्यामुळे ते तेल आणि वायू वाहतूक आणि उच्च-दाब बॉयलरसारख्या अनुप्रयोगांमध्ये अधिक विश्वासार्ह बनतात. शिवाय, सीमलेस स्टील पाईप्स भिंतीच्या जाडीत अधिक एकरूपता देतात, वेल्डिंगमुळे होणारे स्थानिक भिंतीच्या जाडीतील फरक दूर करतात, संरचनात्मक स्थिरता सुधारतात आणि वाढीव गंज प्रतिरोधकता देतात. त्यांचे सेवा आयुष्य वेल्डेड पाईप्सपेक्षा सामान्यतः 30% पेक्षा जास्त असते.
सीमलेस स्टील पाईप्सची उत्पादन प्रक्रिया कठोर आणि गुंतागुंतीची आहे, ज्यामध्ये प्रामुख्याने हॉट रोलिंग आणि कोल्ड ड्रॉइंगचा समावेश आहे. हॉट-रोलिंग प्रक्रिया एका घन स्टील बिलेटला अंदाजे १२००°C पर्यंत गरम करते, नंतर ते पियर्सिंग मिलमधून एका पोकळ ट्यूबमध्ये रोल करते. नंतर ट्यूब व्यास समायोजित करण्यासाठी साईझिंग मिलमधून जाते आणि भिंतीची जाडी नियंत्रित करण्यासाठी रिड्यूसिंग मिलमधून जाते. शेवटी, ते थंड करणे, सरळ करणे आणि दोष शोधणे यातून जाते. कोल्ड-ड्रॉइंग प्रक्रियेत हॉट-रोल्ड ट्यूबचा वापर कच्चा माल म्हणून केला जातो. ऑक्साईड स्केल काढून टाकण्यासाठी पिकलिंग केल्यानंतर, ते कोल्ड-ड्रॉइंग मिल वापरून आकारात काढले जाते. त्यानंतर अंतर्गत ताण दूर करण्यासाठी एनीलिंग आवश्यक असते, त्यानंतर फिनिशिंग आणि तपासणी केली जाते. दोन प्रक्रियांपैकी, हॉट-रोल्ड ट्यूब मोठ्या व्यासाच्या आणि जाड भिंतींसाठी योग्य आहेत, तर कोल्ड-ड्रॉइंग ट्यूब लहान व्यासाच्या आणि उच्च अचूक अनुप्रयोगांसाठी अधिक फायदेशीर आहेत.
विविध गरजा पूर्ण करण्यासाठी सीमलेस स्टील पाईप्समध्ये देशांतर्गत आणि आंतरराष्ट्रीय मानकांचे ग्रेड समाविष्ट असतात.
घरगुती साहित्य प्रामुख्याने कार्बन स्टील आणि मिश्र धातु स्टील आहेत:
२०# स्टील, सर्वात जास्त वापरले जाणारे कार्बन स्टील, उत्कृष्ट प्लास्टिसिटी आणि प्रक्रिया सुलभता देते, ज्यामुळे ते सामान्य पाइपलाइनमध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरले जाते.
४५# स्टील जास्त ताकद देते आणि यांत्रिक स्ट्रक्चरल घटकांसाठी योग्य आहे. अलॉय स्टील पाईप्समध्ये, १५CrMo स्टील उच्च तापमान आणि रेंगाळण्यास प्रतिरोधक आहे, ज्यामुळे ते पॉवर प्लांट बॉयलरसाठी एक मुख्य सामग्री बनते.
३०४ स्टेनलेस स्टील सीमलेस पाईप, त्याच्या उत्कृष्ट गंज प्रतिकारामुळे, रासायनिक आणि अन्न प्रक्रिया उद्योगांमध्ये अत्यंत पसंत केले जाते.
आंतरराष्ट्रीय दर्जाचे साहित्य देखील मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते:
यूएस एएसटीएम मानकांनुसार,A106-B कार्बन स्टील सीमलेस पाईपतेल आणि नैसर्गिक वायू वाहतुकीसाठी हा एक सामान्य पर्याय आहे. त्याची तन्य शक्ती ४१५-५५० MPa पर्यंत पोहोचते आणि -२९°C ते ४५४°C पर्यंत ऑपरेटिंग तापमान सहन करू शकते.
A335-P91 मिश्रधातू पाईप, त्याच्या क्रोमियम-मोलिब्डेनम-व्हॅनेडियम मिश्रधातू रचनेमुळे, उत्कृष्ट उच्च-तापमान शक्ती आणि ऑक्सिडेशन प्रतिरोध प्रदान करते, ज्यामुळे ते सामान्यतः सुपरक्रिटिकल पॉवर प्लांट बॉयलरच्या मुख्य स्टीम पाईपिंगमध्ये वापरले जाते.
युरोपियन EN मानकांनुसार, EN 10216-2 मालिकेतील P235GH कार्बन स्टील मध्यम आणि कमी दाबाच्या बॉयलर आणि दाब वाहिन्यांसाठी योग्य आहे.
उच्च-तापमान सहनशक्तीमध्ये P92 मिश्र धातु पाईप P91 ला मागे टाकते आणि मोठ्या प्रमाणावरील औष्णिक ऊर्जा प्रकल्पांसाठी पसंतीचा पर्याय आहे. JIS-मानक STPG370 कार्बन पाईप उच्च किफायतशीरता देते आणि सामान्य औद्योगिक पाईपिंगमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.
SUS316L स्टेनलेस स्टील पाईप३०४ स्टेनलेस स्टीलवर आधारित, क्लोराईड आयन गंजला प्रतिकार लक्षणीयरीत्या वाढविण्यासाठी मॉलिब्डेनम जोडते, ज्यामुळे ते सागरी अभियांत्रिकी आणि रासायनिक आम्ल आणि अल्कली वाहतुकीसाठी योग्य बनते.
परिमाणांच्या बाबतीत, सीमलेस स्टील पाईप्सचा बाह्य व्यास १० मिमी ते ६३० मिमी पर्यंत असतो, तर भिंतीची जाडी १ मिमी ते ७० मिमी पर्यंत असते.
पारंपारिक अभियांत्रिकीमध्ये, १५ मिमी ते १०८ मिमी बाह्य व्यास आणि २ मिमी ते १० मिमी भिंतीची जाडी सर्वात जास्त वापरली जाते.
उदाहरणार्थ, २५ मिमी बाह्य व्यासाचे आणि ३ मिमी भिंतीची जाडी असलेले पाईप्स बहुतेकदा हायड्रॉलिक सिस्टीममध्ये वापरले जातात, तर ८९ मिमी बाह्य व्यासाचे आणि ६ मिमी भिंतीची जाडी असलेले पाईप्स रासायनिक माध्यमांच्या वाहतुकीसाठी योग्य असतात.
प्रथम, रासायनिक रचना आणि यांत्रिक गुणधर्म डिझाइन आवश्यकता पूर्ण करतात याची खात्री करण्यासाठी मटेरियल प्रमाणन सत्यापित करा. उदाहरणार्थ, 20# स्टीलची उत्पन्न शक्ती 245 MPa पेक्षा कमी नसावी आणि ASTM A106-B ची उत्पन्न शक्ती ≥240 MPa असणे आवश्यक आहे.
दुसरे म्हणजे, देखावा गुणवत्ता तपासा. पृष्ठभाग क्रॅक आणि घड्यांसारख्या दोषांपासून मुक्त असावा आणि भिंतीच्या जाडीचे विचलन ±10% च्या आत नियंत्रित केले पाहिजे.
शिवाय, वापराच्या परिस्थितीनुसार योग्य प्रक्रिया आणि साहित्य असलेली उत्पादने निवडा. उच्च-दाब वातावरणासाठी A335-P91 सारखे हॉट-रोल्ड पाईप्स आणि मिश्रधातू पसंत केले जातात, तर अचूक उपकरणांसाठी कोल्ड-ड्रॉ केलेले पाईप्सची शिफारस केली जाते. सागरी किंवा उच्च-गंज वातावरणासाठी SUS316L स्टेनलेस स्टील पाईप्सची शिफारस केली जाते.
शेवटी, प्रकल्पाच्या सुरक्षिततेवर परिणाम करू शकणाऱ्या गुणवत्तेच्या समस्या टाळण्यासाठी, लपलेल्या अंतर्गत दोष ओळखण्यावर लक्ष केंद्रित करून, पुरवठादाराने दोष शोध अहवाल प्रदान करावा अशी विनंती करा.
येथे या प्रकरणाची चर्चा संपते. जर तुम्हाला सीमलेस स्टील पाईप्सबद्दल अधिक जाणून घ्यायचे असेल, तर कृपया खालील पद्धतींद्वारे आमच्याशी संपर्क साधा आणि आमची व्यावसायिक विक्री टीम तुम्हाला मदत करण्यास आनंदी असेल.
रॉयल ग्रुप
पत्ता
कांगशेंग विकास उद्योग क्षेत्र,
वुकिंग जिल्हा, टियांजिन शहर, चीन.
तास
सोमवार-रविवार: २४ तास सेवा
पोस्ट वेळ: सप्टेंबर-०४-२०२५