1. मेल्टिंग आणि कास्टिंग: अॅल्युमिनियम मिश्र धातुच्या ग्रेडच्या आवश्यकतांनुसार, अॅल्युमिनियमच्या पिंड आणि मिश्र धातु घटकांचे अचूक मिश्रण करा, त्यांना भट्टीत ठेवा आणि वितळण्यासाठी 700-750℃ पर्यंत गरम करा आणि एकसमान रचना सुनिश्चित करण्यासाठी ढवळा. नंतर वायू आणि अशुद्धता काढून टाकण्यासाठी रिफायनिंग एजंट घाला. रिफायनिंग केल्यानंतर, अॅल्युमिनियम द्रव H-आकाराच्या स्टीलच्या पिंडाच्या साच्यात इंजेक्ट केला जातो आणि पिंडात थंड केला जातो.

2. एक्सट्रूजन मोल्डिंग: प्लास्टिसिटी वाढवण्यासाठी इनगॉट ४००-५००℃ पर्यंत गरम केले जाते, एक्सट्रूडरच्या एक्सट्रूजन बॅरलमध्ये टाकले जाते आणि एच-आकाराच्या डाय होलमधून अॅल्युमिनियम एच-आकाराच्या स्टील बिलेट्स बाहेर काढण्यासाठी एक्सट्रूजन रॉडद्वारे दाब दिला जातो. इनगॉट परिस्थितीनुसार एक्सट्रूजन गती १-१० मिमी/सेकंद वर समायोजित केली जाते.

3. स्ट्रेचिंग आणि स्ट्रेटनिंग: सरळ करण्याचा बिंदू निश्चित करण्यासाठी प्रथम बिलेटची सरळता आणि आकार मोजा. नंतर एक्सट्रूझनमुळे होणारे वाकणे आणि विकृती दूर करण्यासाठी बिलेट ताणण्यासाठी आणि वाकण्यासाठी उपकरणांचा वापर करा. अचूकता मानकांशी जुळते याची खात्री करण्यासाठी स्पेसिफिकेशन मटेरियलनुसार 1-10 टन तन्य शक्ती समायोजित करा.

4. पृष्ठभाग उपचार: प्रथम तेल आणि गंज पूर्व-उपचार काढून टाका. अ‍ॅनोडायझिंग दरम्यान, अ‍ॅल्युमिनियम एच-बीमचा वापर अ‍ॅनोड म्हणून केला जातो ज्यामुळे सल्फ्यूरिक अ‍ॅसिडसारख्या इलेक्ट्रोलाइट्ससह इलेक्ट्रोलायझेशन करून १०-३०μm ऑक्साईड फिल्म तयार केली जाते; इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंगसाठी, ते इलेक्ट्रोफोरेटिक पेंट टँकमध्ये बुडवले जाते आणि विद्युत क्षेत्राद्वारे १०-२०μm पेंट फिल्म लावली जाते; पावडर फवारणीसाठी, पावडर स्प्रे गनने फवारली जाते आणि उच्च तापमानावर ५०-१००μm कोटिंग तयार करण्यासाठी बरे केली जाते.